激光机原理以及应用简介.doc

激光机大致分为三大部分组成：1、机械结构 2、光电结构 3、控制系统 一、机械结构：由机身、工作平台、导轨滑块、皮带（或丝杠或齿轮齿条）、传动轴等 1、导轨滑块分类以及作用：滚珠直线方轨、滚轮直线导轨。用于直线往复运动，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。 滚珠直线方轨：速度慢，精度较高。 滚轮直线导轨：即外滑轨、内滑轨。速度快，精度稍低。 咱们机器常用滑块品牌：台湾上银（HIWIN）、台湾银泰PMI等。 2、皮带：间隙和弹性大使精度稍低，使用寿命短。皮带传动，传动平稳。 丝杠：分为普通丝杠和滚珠丝杠，其中滚珠丝杠精度最高，价格比较贵，普通丝杠相对精度低，价格也便宜。丝杠的应用是将旋转运动通过丝母转变为直线运动。 丝杠传动，钢性较好，可以传递较大扭力，位置准确。 单丝杠与双丝杠的优缺点： 单丝杠：安装维护方便，造价低。但是受力点不好设计，运行的时候容易产生扭转力矩，从而影响机床的运行精度。 双丝杠：减少或消除不良力矩对机器运行精度的影响，因为是两根丝杠同时受力，所以单根丝杠受到的负载降低，有利于提高机器的运行速度和使用寿命。 齿轮齿条：在某些大型雕刻机上应用比较多，相对要求精度不高，但速度快、力量大。 二、光电部分：由激光管、光学反射镜、聚焦镜、激光电源以及配电柜组成。 1、激光管：分为CO2玻璃管、CO2射频管、光纤、YAG、半导体。 CO2激光管：主要应用与非金属材料的雕刻和切割。常用硬质玻璃制成，一般采用层套筒式结构。最里面一层是放电管，第2层为水冷套管，最外一层为储气管（就是咱们现在用的玻璃管）。 CO2射频管：主要也是应用于非金属材质。和CO2玻璃管相比较使用寿命可以达到4万个小时左右，而普通玻璃管的寿命是3000个小时，热刺管10000个小时。射频管的光斑只有0.07MM受热面积小雕刻更加精细。玻璃管的光斑是0.25MM。 小功率的光纤、YAG、半导体（例如：10W、20W、50W)由于它们的光斑比较小精度比较高所以常常应用在激光打标机。 大功率的光纤、YAG（如、200W、400W、500W)用于金属激光切割机。